混凝土是堿性的，當(dāng)混凝土完好無損時，它將在鋼筋表面上形成鈍化層，以保護(hù)鋼筋不受腐蝕。但是，如果混凝土碳化或開裂，空氣中的水分，氧氣，二氧化硫和其他物質(zhì)將與鋼筋接觸。發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致鋼筋腐蝕。鋼的腐蝕對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能的影響主要體現(xiàn)在三個方面。

　　1、鋼筋的腐蝕直接減小了鋼筋的橫截面，從而降低了鋼筋的承載能力并降低了極限伸長率；

　　2、鋼筋腐蝕產(chǎn)生的體積比腐蝕前的體積大得多（通常高達(dá)2?3倍），體積膨脹壓力使鋼筋周圍的混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)力，沿鋼筋開裂，并降低了結(jié)構(gòu)的耐用性；

　　3、鋼筋的腐蝕降低了鋼筋與混凝土之間的結(jié)合力。因此，鋼筋的腐蝕嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的承載能力和適用性，并且由此帶來的維護(hù)和加固成本也相當(dāng)昂貴。為此，結(jié)合水工安全檢查的實踐，鋼筋銹蝕儀對水工混凝土中鋼腐蝕檢測技術(shù)及其應(yīng)用進(jìn)行了研究。目的是為水工建筑物的安全性評價提供科學(xué)依據(jù)。

　　鋼筋銹蝕儀鋼材腐蝕的非破壞性測試方法主要分為三類：綜合分析方法，物理檢測方法和電化學(xué)檢測方法。

　　電化學(xué)方法：方法很多，我們的儀器使用半電池電位法。半電池法是電化學(xué)方法。“銅+硫酸銅飽和溶液”半電池與“鋼筋+混凝土”半電池形成全電池系統(tǒng)。在全電勢系統(tǒng)中，由于“銅+硫酸銅飽和溶液”的電勢值相對恒定，并且混凝土中鋼筋由于腐蝕而發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)將導(dǎo)致電池的全電勢發(fā)生變化。混凝土中鋼筋表面上的各個點。可能評估鋼筋的腐蝕狀況，該方法不受混凝土構(gòu)件尺寸和鋼保護(hù)層厚度的限制。

　　鋼筋銹蝕儀檢測要點主要體現(xiàn)在哪里？

　　1、半電池電化學(xué)方法判斷腐蝕的可能性（概率），而不是腐蝕的實際狀態(tài)。

　　2、半電池法測量腐蝕電位。一方面，測量中有很多影響因素。另一方面，腐蝕電位不是表征因素，應(yīng)該與其他方法結(jié)合并綜合分析因素，并通過采摘方法進(jìn)行驗證。

　　3、半電池法是衡量腐蝕狀態(tài)概率的方法，無法確定腐蝕速率或腐蝕速率：腐蝕速率可以反映腐蝕后的有效橫截面積。